Дополнительная выгода

Подарок при каждой покупке

Менеджер

Персональный менеджер для Вас

Доставка по РФ

Доставка товара в любой город России

Консультант :

+7(800)350-11-54

Описание

Универсальный токарный станок SPI-2000 предназначен для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при обточке. На станке можно выполнять различные виды токарной обработки: обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, подрезку торцов, отрезку, растачивание, а также сверление и развёртывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Модель оснащена ножным тормозом, лампой рабочего освещения и системой охлаждения СОЖ. В серии станков SPI применен ряд существенных отличий по сравнению с другими моделями токарных станков компании PROMA. Первое на что хотелось бы обратить внимание – это фрикционный вал, передающий вращение от двигателя на коробку скоростей шпинделя. Такой механизм продлевает срок службы двигателя и предотвращает перегрузку узлов шпиндельной бабки. Второе: ускоренная подача продольного и поперечного суппорта в обоих направлениях облегчает процесс изготовления больших деталей. И наконец: плунжерный насос. Он служит для смазки сопряженных поверхностей шестереночных механизмов шпиндельной бабки, а также смазывает и охлаждает сепараторы подшипников коробки скоростей и фрикцион. Такой принцип смазки влияет на долговечность всех шпиндельных узлов и позволяет использовать станок в более жестких условиях работы. Таким образом, станок можно использовать на заготовительном производстве в условиях крупносерийного и серийного производства, в ремонтных цехах, в слесарных и столярных мастерских, на складах и т.п.

Преимущества станка SPI-2000:

  • Подсветка рабочей зоны;
  • Защитный экран;
  • Фрикционный вал, который снижает нагрузку на двигатель;
  • Ускоренная передача поперечного и продольного суппорта позволяет обрабатывать большие детали;
  • Плунжерный насос;
  • Кнопка экстренной остановки;
  • Ножной тормоз;
  • Система охлаждения, благодаря которой рабочий инструмент прослужит намного дольше.

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления

Краткое описание конструкции оборудования.

Станок состоит из:

Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).

Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.

На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.

Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.

Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.

На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.

Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.

Дополнительная информация:

Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.

Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.

Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.

Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).

Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.

Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.

Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.

Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.

Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.

Характеристика Значение
Напряжение 400 В
Потребляемая мощность 7,5 кВт
Длина обточки 2000 мм
Диаметр обточки над станиной 660 мм
Диаметр обточки над суппортом 420 мм
Диаметр обточки над съёмной станиной 870 мм
Длина съёмной станины  
Отверстие шпинделя 105 мм
Конус шпинделя Мк7
Конус пиноли Мк5
Вылет пиноли 150 мм
Макс. высота резцов 25 мм
Диапазон оборотов шпинделя 36-1600 об/мин  (12 ст.)
Макс. ход верхнего суппорта 145 мм
Макс. продольная подача 1950 мм
Макс. поперечная подача 310 мм
Метрическая резьба 1-14 мм  (22 ст.)
Дюймовая резьба 2-28 ниток  (25 ст.)
Модульная резьба 0,5-7
Питчевая резьба 56-4DP
Продольная подача 0,063-0, 52 мм/об  (65 ст.)
Поперечная подача 0,027-1,07 мм/об  (65 ст.)
Ускоренная продольная подача 4,5 м/мин
Ускоренная поперечная подача 1,9 м/мин
Масса 3000 кг
Размеры  (ДхШхВ) 3500 х 1100 х 1450 мм
Наименование Количество
3-х кулачковый патрон – ø325 мм  (на станке) 1 шт.
4-х кулачковый патрон – ø400 мм 1 шт.
Планшайба – ø630 мм 2 шт.
Люнет подвижный 1 шт.
Люнет стационарный 1 шт.
Установочные опоры с болтами  (комплект) 1 шт.
Поворотный центр 1 шт.
Центр невращающийся 1 шт.
Втулка переходная 1 шт.
Инструмент:  
Клин для снятия инструмента из пиноли задней бабки 1 шт.
Отвёртка шлицевая 1 шт.
Отвёртка крестовая 1 шт.
Ключи шестигранные 6, 8, 10, 12 мм 4 шт.
Ключ зажима патрона 2 шт.
Ключ для снятия токарного патрона 1 шт.
Ключ резцедержателя 1 шт.
Ключи рожковые 17х19, 19х22 2 шт.
Ключи радиусные 45х52, 170х210 2 шт.
Инструкция по эксплуатации  

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Токарно-винторезный станок PROMA SPI-2000”

Ваш адрес email не будет опубликован.

Вес 4180 kg
Габариты 363 × 115 × 215 cm
Бренд

Мощность, кВт

7.5

Расстояние между центрами, мм

2000

MAX. диаметр обточки над станиной, мм

660