Дополнительная выгода

Подарок при каждой покупке

Менеджер

Персональный менеджер для Вас

Доставка по РФ

Доставка товара в любой город России

Консультант :

+7(800)350-11-54

Описание

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

Схемы обработки

     

 

Отличительные особенности

  • Увеличенная скорость подачи до 23 м/мин;
  • Лампа-излучатель;
  • Прижимная балка управление с пульта;
  • Радиусная и плоская цикли;
  • Узел очищающей жидкости.

Конструктивные особенности

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen».

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

Простое и понятное включение всех узлов.

В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.

Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.

ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА

Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки.

Особо актуальна в холодный период времени.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ

Оснащен пневматическими шторками защищающими клеенаносящий вал от грязи и пыли. 

Шторки автоматически открываются при подаче заготовки, обеспечивая лучшее качество приклеивания кромки.

ЗОНА ПРИЖИМА

Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал — рейку. С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала.

Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность.

Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром

НАСТРОЙКА

Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Узел оснащен системой автоматической смазки направляющих. Система обеспечивает стабильную работу узла в течении всего срока эксплуатации и сводит к минимуму обслуживание оператором.

ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.

Экономия времени на перенастройку.

Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт; Частота 200 Гц; Скорость вращения 12 000 об/мин.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Автоматическая перенастройка узла с помощью пневматики на 2 типа кромки.

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне с пульта управления.

Экономия времени на перенастройку.

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.

НАЗВАНИЕ

  • 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки;
  • Регулировка подачи необходимого количества жидкости.
  • Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска.

Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали.

ПОДЪЕМ ПРИЖИМНОЙ БАЛКИ

Настройка на толщину детали производиться с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.

На рисунке показан электропривод прижимной балки.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

Выполнены в соответствии стандартам СЕ.

Габариты 50 × 8.5 × 17.5 cm
Бренд

Толщина кромочного материала, мм

0,4 — 3

Мин/макс толщина детали, мм

10 — 60

Размеры обрабатываемой панели, мм

120 x 80

Скорость подачи, м/мин

14 — 20 — 23

Ёмкость клеевого бачка, л

3,2

Давление воздуха, атм.

6 — 8

Общая мощность, кВт

8

Рабочее напряжение, В

380

Вес, кг

1380