Дополнительная выгода

Подарок при каждой покупке

Менеджер

Персональный менеджер для Вас

Доставка по РФ

Доставка товара в любой город России

Консультант :

+7(800)350-11-54

Описание

Особенности:

  • Электронная система управления с сенсорным экраном
  • Подающий конвейер цепного типа
  • Работа с рулонной кромкой
  • Предварительный подогрев торца заготовки
  • Обрезчик кромки гильотинного типа
  • Тефлоновое покрытие клеевой ванны
  • Роликовый узел клеенанесения
  • Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика
  • Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки
  • Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки
  • Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок
  • Два узла (верхний и нижний) полирования кромки


JEB-45XTS — современный производительный и удобный в работе кромкооблицовочный станок для оклейки кромок панелей из древесины и ее производных. В работе могут быть использованы заготовки практически любых форматов больше минимально-допустимого (210х100 мм). Подача производится автоматически при помощи парных обрезиненных прижимных роликов и многозвенной транспортерной ленты, сделанной по принципу гусеницы.

Все технологические процессы происходят внутри станка автоматически, что при правильной настройке и отладке позволяет получать максимальное качество изделий без брака, вызванного «человеческим фактором». Управление «на уровне пользователя» сравнительно простое: Touch Screen панель с русифицированным меню и графикой позволяет включать/ выключать отдельные узлы и просматривать системные сообщения. Для переналадки в зависимости от толщины панелей и кромки тоже не требуется глубоких знаний – достаточно «обмерить» штангенциркулем заготовки и повернуть регулировочные рукоятки в соответствии с показаниями цифровых индикаторов на них.

JEB-45XTS имеет модернизированную и улучшенную «механику», благодаря чему отличается от предшествующих модификаций набором важных параметров, например, диапазон допустимой толщины панелей составляет 8-45 мм, а скорость прохождения заготовки по конвейеру увеличена до 9 м/мин.

Станок требует подключения к трехфазной сети 380-400В, к системе аспирации (размер патрубков 100 мм) и к пневматической линии или компрессору с достаточной производительностью; рабочее давление 6-8 бар соответствует общепринятому стандарту.

Вес 558 kg
Бренд

Напряжение, В

400

Потребляемая (суммарно) мощность двигателей, кВт

5,5

Рабочее давление, бар

6-8

Минимальный размер заготовки (ДхШ), мм

210х100

Скорость подачи, м/мин

9

Толщина заготовки, мм

8-45

Толщина кромки в рулонах, мм

0,4-3

Длина рабочего стола, мм

2000

Высота рабочего стола, мм

850

Расширение рабочего стола справа (ДхШ), мм

560

Диаметр вытяжных штуцеров, мм

125

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

3220х1485 х1370

ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНА:
Число направляющих роликов, шт.

5

Диаметр рулона, макс., мм

800

ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР:
Мощность привода, кВт

0,75

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ЗАГОТОВКИ:
Мощность нагревательного элемента, кВт

0,4

КЛЕЕВАЯ ВАННА:
Емкость клеевой ванны, л

1,2

Число нагревательных элементов, шт.

5

Суммарная мощность, кВт

1,3

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ:
Мощность привода ролика, кВт

0,18

ТОРЦОВКА СВЕСОВ:
Мощность привода свесов, кВт

0,22

Число торцовочных пил, шт.

2

Частота вращения пильных дисков, об/мин

12000

Пильный диск, мм

Z30 Ø100

ПРОДОЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ:
Число и мощность фрезерных узлов, шт.

2х0,37

Частота вращения фрез, об/мин

12000

Фрезы, мм

Сборные Z4 Ø75

ЦИКЛЕВКА СВЕСОВ:
Число лезвий, шт.

2

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ:
Число и мощность полировальных узлов, кВт

2х0,12 (400 В)

Частота вращения полировальных кругов, об/мин

3000

Внешний диаметр полировальных кругов, мм

120

Снят с производства

Y