Технология производства керамзита и сущность технологического процесса производства состоит в обжиге глиняных гранул по оптимальному режиму. Для вспучивания глиняной гранулы нужно, чтобы активное газовыделение совпало по времени с переходом глины в пиропластическое состояние. В связи с этим при обжиге сырцовых гранул в производстве керамзита необходим быстрый подъем температуры.
Технологии и этапы производства керамзита
Керамзит — уникальный материал, имеющий широкий спектр применения в строительстве и промышленности благодаря своей легкости, теплоизоляционным свойствам и устойчивости к морозам. Производство керамзита — это сложный процесс, включающий в себя несколько этапов, начиная от подготовки сырья и заканчивая обжигом при высоких температурах. В этой статье мы рассмотрим подробно процесс производства керамзита, начиная с выбора сырья и заканчивая получением готового продукта. Основной компонент производства керамзита — это глина или глинисто-кремниевые породы. Выбор сырья играет ключевую роль в качестве будущего материала.
Сырьём, используемым при производстве керамзита, является натуральный природный материал — глина. В частности, на Серпуховском керамзитовом заводе для этих целей используется высококачественная монтмориллонитовая, гидрослюдистая глина, которая образуется в результате выветривания силикатных пород в условиях влажного климата. Она добывается экскаваторами на близлежащих открытых карьерах, откуда транспортируется в специальное хранилище — глинозапасник.
Керамзит — это легкий и пористый строительный материал. Он представляет собой овальные стекловидные гранулы коричневого цвета, покрытые тонкой спекшейся оболочкой. Керамзит изготавливают в виде песка, щебня и гравия из глинистых пород легкого плавления, содержащих кварц, а также железистые и органические примеси. За счет обжига их структура приобретает мелкопористое строение, что определяет разноплановость использования материала. В результате обжига полуфабриката получаются тёмно-бурые твёрдопористые гранулы, их величина зависит от характера подготовки сырья. В дальнейшем, в соответствии с требованиями ГОСТ , производится рассев материала на фракции 0—5 , 5—10 , 10—20 , 20—40 мм.
Похожие статьи
- Дом из картона - Картонная упаковка: производство и изготовление упаковки из
- Конфеты лебеди своими руками - Различные варианты изготовления лошадок своими руками, множество идей
- Кукан сделать своими руками - Как сделать кукан своими руками: мастер-классы по изготовлению
- Самодельные куклы выкройки - Кукла Большеножка: советы по изготовлению, выкройки